В чем смысл двухшнекового экструдера для инженерного пластика?

Можно сказать, что шнек является сердцем термопластавтомата.Качество винта определяет качество продукта.Пластифицирующий шнек двухшнекового экструдера для инженерного пластика выполняет функции транспортировки, плавления, смешивания, сжатия, дозирования и выпуска.Он играет важную роль в качестве пластификации и является ключевым фактором, влияющим на качество пластификации.

• В чем разница между Двухшнековый экструдер для инженерного пластика и одношнековый экструдер?

• Каковы характеристики Двухшнековый экструдер для инженерного пластика?

• Каковы структурные принципы Двухшнековый экструдер для инженерного пластика?

В чем разница между Двухшнековый экструдер для инженерного пластика и одношнековый экструдер?

1. Цена: одношнековый экструдер имеет простую конструкцию и низкую цену;Инженерный пластиковый расширитель с двумя экранами сложен и дорог.

2. Производительность пластификации: одношнековый экструдер подходит для пластификации и экструзии полимеров и гранулированных материалов.Разрушение полимера при сдвиге невелико, но время пребывания материала в экструдере велико;Двухшнековый экструдер для инженерного пластика обладает хорошей способностью к смешиванию и пластификации, а время пребывания материалов в экструдере короткое, что подходит для обработки порошков.

3. С точки зрения производительности и энергопотребления: двухшнековый экструдер для инженерного пластика имеет большую производительность, высокую скорость экструзии и низкое энергопотребление на единицу продукции, в то время как одношнековый экструдер оставляет желать лучшего.

4. Удобство использования: одношнековый экструдер прост в эксплуатации и управлении процессом;Эксплуатация экспандера с двойным ситом из инженерного пластика относительно сложна, и требования к управлению процессом высоки.

Каковы характеристики Двухшнековый экструдер для инженерного пластика?

1. Двухшнековый экструдер для инженерного пластика делится на параллельные и конические по взаимному расположению двух осей;

2. Двухшнековые экструдеры для инженерного пластика подразделяются на типы с сеткой и без сетки в соответствии с процедурами зацепления двух шнеков;

3. Двухшнековый экструдер для инженерного пластика разделен на одинаковое и противоположное направление в соответствии с направлением вращения двух шнеков, а также внутренние и внешние точки в противоположном направлении;

4. Двухшнековый экструдер для инженерного пластика делится на высокоскоростной и низкоскоростной в зависимости от скорости вращения шнека;

5. Двухшнековый экструдер для инженерного пластика делится на цельный и комбинированный в зависимости от конструкции шнека и цилиндра.

Каковы структурные принципы Двухшнековый экструдер для инженерного пластика?

Проще говоря, основной механизм процесса изготовления двухшнекового экструдера для инженерного пластика заключается в том, что шнек вращается в цилиндре и толкает пластик вперед.Винтовая конструкция представляет собой наклонную поверхность или уклон, намотанный на центральный слой, целью которого является увеличение давления для преодоления большего сопротивления.Что касается двухшнекового экструдера для инженерного пластика, то во время работы необходимо преодолевать три вида сопротивления: первое — это трение, которое включает в себя трение твердых частиц (подаваемых) о стенку цилиндра и первые несколько оборотов шнек (зона подачи).Есть два вида сил взаимного трения;второй – прилипание расплава к стенке цилиндра;третий — внутреннее логистическое сопротивление расплава при его выталкивании вперед.

Nanjing JlEYA уже несколько лет занимается разработкой и производством двухшнековых экструдеров для инженерного пластика.И он обязуется обеспечить безупречный сервис для каждого клиента со всего мира.