ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА

Вы здесь: Дом » Blog » двухшнековый экструдер для компаундирования
 

 

 

Двухшнековая экструдерная система

Для компаундирования пластмасс

Линия грануляции модифицированного полимера состоит из трех основных машин: питателей, двухшнековый экструдер, гранулятор.Эффективная линия по производству компаундов означает правильное сочетание этих трех видов оборудования.
Двухшнековый экструдер является ключевым компонентом в этом процессе, поскольку он играет решающую роль в определении качества и эффективности конечного продукта.Целью этой статьи является дать представление о науке, лежащей в основе производственной линии двухшнекового компаундирования, и показать некоторые проекты в различных приложениях.

Конфигурация системы двухшнекового экструдера

Приводной поезд

В процессе компаундирования сдвиг и энергия для перемещения, плавления и смешивания передаются посредством вращающихся шнеков.
Редуктор с приводом от двигателя обеспечивает одинаковую скорость и крутящий момент для двух шнеков при подходящей скорости шнека.
Связь между мощностью, частотой вращения и крутящим моментом можно описать формулой:
Мощность=r*крутящий момент/9550
В общем, больший крутящий момент означает большую нагрузочную способность винтов, а затем и большую производительность.

Система кормления
Концепция «системы» имеет решающее значение, поскольку для эффективной работы линии компаундирования переработчикам нужны как хорошие отдельные питатели, так и хорошая общая система подачи, от механизма пополнения до экструдера. ты должен знать:
Размеры и формы частиц материалов
Объемная плотность
Характеристики текучести (сыпучие или нет)
Требования к пропускной способности и точности для каждого питателя

Система компаундирования
Двухшнековый экструдер является основной частью процесса компаундирования для достижения высококачественного, однородного расплава с помощью шнеков и цилиндров модульной конструкции.
Реконфигурация сегментированных цилиндров и шнеков обеспечивает гибкость экструдера, не встречающуюся в других технологиях, таких как одношнековая экструзия.Это экономит затраты для клиентов, которые хотят использовать одно оборудование для выполнения нескольких производственных задач.
Обычно мы разделяем цилиндр/шнеки на отдельные зоны в соответствии с технологическими задачами, такие как зона всасывания, зона плавления, зона вакуума и зона измерения.Каждая секция ствола нагревается и охлаждается независимо для точной температуры ствола.
контроль.

Система гранулирования
Грануляция является важной частью всего производственного процесса. Для эффективной резки материала вам понадобится гранулятор, настроенный специально для вашего применения. Существует две категории грануляции. система гранулирования: Гранулирование стренги против гранулирования с лицевой поверхностью.Основное различие заключается в сроках резки: после охлаждения или до него.
Прежде чем правильно выбрать гранулятор, вам потребуется информация:
•Применение: выдувное формование, литье под давлением, экструзия, переработка – предъявляет различные требования к гранулятору.
•Материал: разные материалы могут по-разному реагировать в грануляторе.
•Размеры деталей: постарайтесь охватить диапазон возможных размеров деталей, включая самые большие и самые маленькие, самые толстые и самые тонкие.
•Производительность: ожидаемая фунт/час или кг/час.

Как оценить

Двухшнековая экструдерная система

Для процессов двухшнековой экструзии с компаундированием эффективная производственная линия означает эффективное сочетание каждой машины и условий экструзии (температура, время пребывания, давление). Однако проблемы могут возникнуть где угодно: от системы подачи через секцию компаундирования до машины для гранулирования. пример:
В секции подачи полимерный порошок с низкой объемной плотностью и труднообрабатываемые материалы могут прилипать или плохо проходить через подающее оборудование, что ограничивает скорость подачи и в конечном итоге ограничивает производительность.
В секции компаундирования неправильно спроектированная секция плавления может оказаться не в состоянии полностью расплавить полимер при скорости выше определенной производительности.Неправильное время пребывания приведет к слишком раннему плавлению полимера, что может снизить эффективность смешивания.
В процессе грануляции отсутствие технического обслуживания может привести к получению гранулята низкого качества с чрезмерным количеством мелких частиц и высоким содержанием пыли в материале и в среде завода.

Эффективная система компаундирования должна отвечать нескольким требованиям:
1. количество
мощность, энергопотребление
2. качество
тепловая гомогенизация, степень смешивания, качество дисперсии, стабильность производительности экструдера, структурные изменения – деградация, качество экструдата – внешний вид, физические свойства
3. опыт работы с клиентами
длительный срок службы, универсальность производства, автоматизация процесса экструзии

Факторы, влияющие

Цена двухшнекового экструдера

На цену двухшнекового экструдера могут влиять различные факторы, и важно учитывать эти элементы при оценке общей стоимости. Некоторые из ключевых факторов, влияющих на цену двухшнекового экструдера, включают:

  1. Емкость и размер:
Более крупные экструдеры с более высокой производительностью обычно имеют более высокую цену.Размер экструдера, часто измеряемый диаметром шнеков, влияет на общую стоимость.

Материал конструкции:
Выбор материалов, используемых в конструкции экструдера, может повлиять на его цену.Экструдеры, изготовленные из высококачественных и прочных материалов, могут стоить дороже, но могут обеспечить более высокую производительность и надежность в долгосрочной перспективе. Например, при переработке биополимеров, поскольку такие материалы, как PLA, могут содержать свободную молочную кислоту, мы можем выбирать устойчивые к коррозии материалы, чтобы построить шнековые элементы, стволы и матрицу, что приведет к более высокой стоимости. При добавлении армированного наполнителя в полимер мы будем применять более износостойкий материал.

Конструкция и конфигурация винта:
Конструкция и конфигурация шнеков играют решающую роль в работе экструдера.Более сложные или специализированные конструкции шнеков, такие как конфигурации с двумя шнеками одновременного или встречного вращения, могут привести к увеличению затрат.

Система управления и автоматизация:
Уровень автоматизации и сложность системы управления могут повлиять на цену.Экструдеры с усовершенствованными системами управления, интерфейсами с сенсорным экраном и функциями автоматизации могут стоить дороже, чем базовые модели. При необходимости они могут быть оснащены интерфейсом связи для реализации телепередачи данных с системой DCS клиента.Система DCS может удаленно контролировать рабочие параметры оборудования. Эти модели, изготовленные по индивидуальному заказу, будут стоить дороже.

Бренд и производитель:
Хорошо зарекомендовавшие себя бренды с репутацией производителей надежных и высококачественных экструдеров могут устанавливать более высокие цены.Репутация производителя и уровень предоставляемой поддержки клиентов могут повлиять на общую стоимость.

Вспомогательное оборудование и дополнительные функции:
Дополнительные функции, такие как системы охлаждения, системы подачи, головки и другое оборудование, расположенное выше или ниже по потоку, могут повлиять на общую цену.Включение дополнительных функций или настройка для удовлетворения конкретных требований к обработке может увеличить стоимость.

Энергоэффективность:
Экструдеры, разработанные с использованием энергоэффективных функций, таких как улучшенное управление теплом или более эффективные системы двигателя, могут иметь более высокие первоначальные затраты, но могут привести к долгосрочной экономии эксплуатационных расходов.

Доставка и установка:
Стоимость доставки, доставки и установки может варьироваться в зависимости от местоположения и сложности установки.Эти факторы могут повлиять на общую стоимость приобретения и настройки экструдера.

Рыночные условия:
Экономические факторы, рыночный спрос и конкуренция могут повлиять на цену двухшнековых экструдеров.В периоды высокого спроса или процветания определенных отраслей цены могут быть выше.

Послепродажное обслуживание и поддержка:
Наличие и качество послепродажного обслуживания и поддержки со стороны производителя могут повлиять на общую стоимость.Производители, предоставляющие комплексные услуги поддержки, могут устанавливать соответствующие цены на свои экструдеры.

При рассмотрении вопроса о покупке двухшнекового экструдера важно оценить эти факторы с учетом ваших конкретных потребностей в обработке и бюджетных ограничений.Кроме того, получение предложений от нескольких поставщиков и сравнение спецификаций и функций может помочь принять обоснованное решение.

Воспользуйтесь преимуществами экструдера для компаундирования Jieya


Возможности собственного производства
Модульная конструкция
Простота в эксплуатации
Надежный сервис

Оснащенные обрабатывающими центрами с ЧПУ, мы располагаем собственными мощностями по производству винтов, цилиндров и вспомогательного оборудования, что позволяет строго контролировать качество и стоимость.
Сегментированный винтовой элемент и ствол предназначены для решения различных задач в каждом операционном подразделении.Таким образом, весь процесс точно контролируется, что обеспечивает надежную работу экструзии.
Мы предлагаем не только двухшнековый экструдер, но и системное решение, от самой начальной подготовки материала до окончательной маточной смеси.

Прямая ссылка

Связаться
№ 337 East Zhening Road, город Чжэтанг,
Район Лишуй, город Нанкин, провинция Цзянсу, КНР
+86-025-57248891
+86-025-57248499

Поиск

Джиея Экструзия