 |
| Количество: | |
|---|---|
Составы ПВХ могут быть составлены с использованием различных типов добавок, которые делает ПВХ настолько успешным в качестве товарного термопластика: от медицинских применений, таких как трубки и пакеты для крови, до изделий с длительным сроком службы, таких как оконные рамы и изделия для дождевой воды. Гибкие соединения ПВХ, обычно называемые ПВХ-П, в состав которых входят пластификаторы, которые помогают придать им «каучук «подобные» свойства. Жесткие соединения ПВХ, обычно называемые ПВХ-Н, без пластификатора: высокая твердость, отличные механические свойства и высокая температура плавления.
Компаунды ПВХ содержат другие материалы, такие как стабилизаторы, добавки, наполнители, армирующие материалы и антипирены, и их необходимо интенсивно смешивать в оборудовании для компаундирования. Дисперсионное и распределительное смешивание имеет решающее значение, и все это должно осуществляться в соответствии с четко определенными температурными пределами.
Компаундирование ПВХ включает в себя несколько технологических задач, требующих особого внимания к температурной чувствительности, уровням наполнителя, объему и летучим компонентам. Эффективный контроль температуры особенно важен, поскольку ПВХ разлагается под воздействием более высоких температур смешивания. Более того, точный контроль температуры не только увеличивает производительность, но и снижает затраты за счет уменьшения зависимости от термостабилизаторов.Операции, связанные с процессом компаундирования и гранулирования ПВХ
1. Подайте материал ПВХ в высокоскоростной смеситель и шнековый загрузчик для транспортировки смешанного порошка в двухшнековый экструдер первой ступени с параллельным сонаправленным вращением.
2.После эффективной пластификации и гомогенизации на двухшнековый экструдер при температуре 150-160°С, расплавленные соединения напрямую поступают в одношнековый экструдер второй ступени большого диаметра, не сжимаясь фильерной головкой.
3. Одношнековый экструдер завершает экструзионная грануляция при низкой скорости шнека, высоком давлении и охлаждении условия.Перед подачей в систему гранулирования с горячей поверхностью с воздушным охлаждением температура плавления ПВХ-композитов должна упасть до 120-140°C.
4. После гранулирования, охлажденного вторичный циклонный сепаратор с воздушным охлаждением, температура гранул может быть снижена до 35°C-40°C . После вибрационного сита с воздушным охлаждением температура гранул падает ниже комнатной температуры и отправляется в бункер конечного продукта для упаковки.
Название: Двухступенчатый экструдер JY72-180
Производительность: 500-800 кг в час
Составы ПВХ могут быть составлены с использованием различных типов добавок, которые делает ПВХ настолько успешным в качестве товарного термопластика: от медицинских применений, таких как трубки и пакеты для крови, до изделий с длительным сроком службы, таких как оконные рамы и изделия для дождевой воды. Гибкие соединения ПВХ, обычно называемые ПВХ-П, в состав которых входят пластификаторы, которые помогают придать им «каучук «подобные» свойства. Жесткие соединения ПВХ, обычно называемые ПВХ-Н, без пластификатора: высокая твердость, отличные механические свойства и высокая температура плавления.
Компаунды ПВХ содержат другие материалы, такие как стабилизаторы, добавки, наполнители, армирующие материалы и антипирены, и их необходимо интенсивно смешивать в оборудовании для компаундирования. Дисперсионное и распределительное смешивание имеет решающее значение, и все это должно осуществляться в соответствии с четко определенными температурными пределами.
Компаундирование ПВХ включает в себя несколько технологических задач, требующих особого внимания к температурной чувствительности, уровням наполнителя, объему и летучим компонентам. Эффективный контроль температуры особенно важен, поскольку ПВХ разлагается под воздействием более высоких температур смешивания. Более того, точный контроль температуры не только увеличивает производительность, но и снижает затраты за счет уменьшения зависимости от термостабилизаторов.Операции, связанные с процессом компаундирования и гранулирования ПВХ
1. Подайте материал ПВХ в высокоскоростной смеситель и шнековый загрузчик для транспортировки смешанного порошка в двухшнековый экструдер первой ступени с параллельным сонаправленным вращением.
2.После эффективной пластификации и гомогенизации на двухшнековый экструдер при температуре 150-160°С, расплавленные соединения напрямую поступают в одношнековый экструдер второй ступени большого диаметра, не сжимаясь фильерной головкой.
3. Одношнековый экструдер завершает экструзионная грануляция при низкой скорости шнека, высоком давлении и охлаждении условия.Перед подачей в систему гранулирования с горячей поверхностью с воздушным охлаждением температура плавления ПВХ-композитов должна упасть до 120-140°C.
4. После гранулирования, охлажденного вторичный циклонный сепаратор с воздушным охлаждением, температура гранул может быть снижена до 35°C-40°C . После вибрационного сита с воздушным охлаждением температура гранул падает ниже комнатной температуры и отправляется в бункер конечного продукта для упаковки.
Название: Двухступенчатый экструдер JY72-180
Производительность: 500-800 кг в час
