Какова основная конструкция одношнекового экструдера?

одношнековый экструдер В основном состоит из 3 частей: экструзионной системы, системы передачи и системы отопления и охлаждения.Ниже приводится подробное описание базовой конструкции одношнекового экструдера.

Вот список содержимого:

• Экструзионная система

• Система передачи

• Система отопления и охлаждения

Экструзионная система

Основная роль экструзионной системы одношнековый экструдер заключается в расплавлении и пластификации полимерного материала с образованием однородного расплава, реализации перехода из стеклообразного состояния в вязкотекучее состояние.И в этом процессе, чтобы установить определенное давление, путем непрерывной подачи шнека к головке матрицы.Таким образом, экструзионная система играет важную роль в качестве формования и производительности процесса экструзии.

Система экструзии в основном включает в себя подающее устройство, шнек и цилиндр, который является наиболее важной частью экструдера, в котором шнек является сердцем экструдера, материал посредством вращения шнека перемещается в цилиндре. и получить давление и часть тепла.

Система передачи

Система привода одношнековый экструдер обычно состоит из двигателя, редуктора и подшипника, роль которых заключается в приведении в движение шнека и обеспечении крутящего момента и крутящего момента, необходимых шнеку в процессе экструзии.В процессе экструзии скорость шнека должна быть стабильной и не меняться при изменении нагрузки шнека, чтобы обеспечить однородное качество продукта.Однако в различных ситуациях шнек должен иметь возможность изменять скорость, чтобы создать машину, которая может адаптироваться к требованиям экструзии различных материалов или изделий различной формы.В большинстве экструдеров изменение скорости шнека достигается за счет регулировки скорости двигателя.Система привода одношнекового экструдера также оснащена хорошей системой смазки и устройством быстрого торможения.

Система отопления и охлаждения

Система нагрева и охлаждения одношнекового экструдера состоит из нагревательного устройства и охлаждающего устройства, которые необходимы для плавного проведения процесса экструзии.Устройства нагрева и охлаждения должны обеспечивать плавление и пластификацию полимерных материалов, а также соответствие температурного режима в процессе формования технологическим требованиям.

Охлаждающее устройство обычно устанавливается в цилиндре экструдера, шнеке, днище бункера и других частях.Охлаждение цилиндра может быть с водяным или воздушным охлаждением, воздушное охлаждение обычно используется для одношнековых экструдеров малого и среднего размера;большие одношнековые экструдеры в основном имеют водяное охлаждение или комбинацию этих двух форм.Охлаждающее устройство в нижней части бункера предназначено главным образом для усиления эффекта транспортировки твердого материала, предотвращения прилипания частиц материала из-за нагрева, блокирования отверстия для материала и, таким образом, влияния на подачу.Как правило, для экструдеров с диаметром шнека 90 мм и более и высокоскоростных экструдеров охлаждающее устройство должно быть установлено в нижней части бункера.

Наша компания специализируется на двухшнековых экструдерах, двухшнековых микроэкструдерах, экструдерах для пластмасс, параллельных двухшнековых экструдерах, а также на других видах исследований, разработок и производства, которые являются основой изотропного ротационного двухшнекового экструдера-смесителя.Если вы все еще хотите узнать больше, вы можете проконсультироваться в нашей компании.