Как вообще установить температуру одношнекового экструдера?

Когда одношнековый экструдер находится в процессе экструзионного формования, его шнек экструдера разделен на 3 секции: секция подачи (секция подачи), секция плавления (секция сжатия), секция дозирования (секция гомогенизации), эти три секции. Соответственно, три функциональные зоны состоят из материалов: зона транспортировки твердого материала, зона пластификации материала и зона транспортировки расплава.В каждой области существуют разные требования к температуре, поэтому конкретные проблемы следует анализировать подробно.Ниже будет кратко описана температура одношнекового экструдера.

• Какова общая температура зоны транспортировки твердых частиц в одношнековый экструдер?

• Какова общая температура в зоне пластификации материала в одношнековый экструдер?

• Какова общая температура зоны транспортировки расплава в одношнековый экструдер?

Какова общая температура зоны транспортировки твердых частиц в одношнековый экструдер?

Температура ствола в зоне транспортировки твердых частиц одношнековый экструдер обычно контролируется при температуре 100 ~ 1400C.Если температура подачи слишком низкая, зона транспортировки твердого вещества будет расширена, уменьшив длину зоны пластификации и зоны транспортировки расплава, что приведет к плохой пластификации продукта одношнекового экструдера и повлияет на качество продукта.

Какова общая температура в зоне пластификации материала в одношнековый экструдер?

Температура зоны пластификации материала в одношнековый экструдер контролируется при 170~1900C.Контроль степени вакуума в этой секции является важным показателем процесса.Если степень вакуума низкая, это повлияет на эффект выхлопа, что приведет к образованию пузырьков в трубе и серьезному снижению механических свойств трубы.Чтобы газ внутри материала мог легко выходить, степень пластификации материала в этой секции следует контролировать, чтобы она не была слишком высокой, а выхлопную трубу одношнекового экструдера следует часто чистить, чтобы избежать засорения.Степень вакуума в стволе обычно составляет 0,08–0,09 МПа.

Какова общая температура зоны транспортировки расплава в одношнековый экструдер?

Температура зоны транспортировки расплава в одношнековый экструдер должна быть немного ниже, обычно 160~1800C.Увеличение скорости шнека на этом участке, снижение сопротивления головки и увеличение давления в зоне пластификации способствуют повышению скорости транспортировки.Для термочувствительных пластиков, таких как ПВХ, время пребывания в этом разделе не должно быть слишком большим.Скорость винта обычно составляет 20 ~ 30 об/мин.Головка одношнекового экструдера является важной частью формования экструдированного продукта.Его функция заключается в создании более высокого давления расплава и придании расплаву желаемой формы.Параметры процесса каждой части одношнекового экструдера: температура разъема матрицы 1650°С, температура головки 1700°С, 1700°С, 1650°С, 1800°С, 1900°С.

Это некоторая информация, касающаяся использования одношнековых экструдеров.Использование одношнековых экструдеров также тесно связано с качеством выпускаемой продукции.Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с Nanjing JlEYA.