Классификация пластиковых экструдеров

Разница между одношнековым экструдером и двухшнековым экструдером: один — шнек, другой — два шнека.Оба приводятся в движение двигателем.Мощность варьируется в зависимости от размера винта.Мощность конического двухшнекового экструдера 50 составляет около 20 кВт, а у 65 — около 37 кВт.Результат зависит от материала и размера винта.Производительность конического двухшнекового экструдера 50 составляет около 100-150 кг/ч, а конического двухшнекового экструдера 65 — около 200-280 кг/ч.Производительность одношнекового экструдера вдвое ниже, чем у двухшнекового экструдера.

По количеству шнеков экструдеры можно разделить на одношнековые, двухшнековые и многошнековые.Сегодня одношнековый экструдер наиболее широко используется и подходит для экструзионной обработки обычных материалов.Двухшнековый экструдер обладает характеристиками меньшего количества тепла, выделяемого при трении, относительно равномерным сдвигом материала, большой пропускной способностью шнека, относительно стабильным объемом экструзии, длительным пребыванием материала в цилиндре и равномерным перемешиванием.

Одношнековый экструдер занимает важное место как в качестве машины для пластификации и гранулирования, так и в качестве машины для формования и обработки.За последние годы одношнековый экструдер добился большого прогресса.Крупногабаритный одношнековый экструдер для гранулирования производства Германии имеет диаметр шнека 700 мм и производительность 36 т/ч.

Основной признак развития одношнекового экструдера заключается в разработке его ключевой части — шнека.В последние годы люди провели множество теоретических и экспериментальных исследований винтов.Существует около 100 типов винтов.Распространенными являются тип разделения, тип сдвига, тип барьера, тип разделения и тип волны.

С точки зрения разработки одношнековых экструдеров, хотя одношнековый экструдер является относительно завершенным, с постоянным развитием полимерных материалов и пластиковых изделий появятся новые и специальные одношнековые экструдеры с большим количеством характеристик.В целом одношнековые экструдеры развиваются в направлении высокой скорости, высокой эффективности и специализации.

Двухшнековый экструдер имеет хорошие характеристики подачи, подходит для переработки порошков и имеет лучшие функции смешивания, вытяжки, реакции и самоочистки, чем одношнековые экструдеры, а также характеризуется обработкой пластмасс и смесей с плохой термической стабильностью.Это еще больше показывает свое превосходство.