Конфигурация цилиндра двухшнекового экструдера: Закрытый цилиндр

Как мы обсуждали в прошлой статье, расположение определенных функций может оказать глубокое влияние на возможности двухшнекового экструдера и эффективность операции компаундирования.К счастью, двухшнековый экструдер предлагает множество экономичных вариантов.Большинство производителей, таких как Nanjing Jieya, предлагают сегментированные двухшнековые стволы, состоящие из отдельных секций длиной четыре, пять или шесть диаметров.Каждая секция ствола нагревается и охлаждается независимо, что обеспечивает точный контроль температуры ствола.

Закрытые секции ствола

Наиболее распространенной конструкцией секции ствола является, конечно же, закрытая секция ствола.Эта секция цилиндра полностью охватывает расплав полимера со всех четырех сторон экструдера, и в центре имеется только отверстие в форме восьмерки для шнеков.Жидкое сырье при необходимости можно вводить в систему через инжекторную форсунку, соединенную с закрытым или комбинированным стволом.

После того как полимер и любые другие добавки полностью подаются в экструдер, материал транспортируется через экструдер, полимер плавится, и все добавки и полимеры смешиваются.Закрытые секции цилиндра обеспечивают контроль температуры со всех сторон экструдера, тогда как открытые барабаны имеют меньше нагревателей и каналов охлаждения.

Как собрать цилиндр экструдера

Типичную длину экструдера следует определять на основе конфигурации шнека, необходимой для данного процесса.Однако отдельные модульные бочки могут иметь разную длину и диаметр.Температуру ствола также можно контролировать индивидуально или в сгруппированных зонах.Кроме того, модульные стволы могли иметь различную конфигурацию.

Обычно экструдер собирается производителем с компоновкой цилиндра, соответствующей требуемой конфигурации процесса.В большинстве систем компаундирования экструдер имеет открытый цилиндр в бочке 1. За этой секцией подачи следуют несколько закрытых бочек для транспортировки твердых веществ, плавления полимеров и смешивания расплавленного полимера и добавок.Комбибочка может быть расположена рядом с бочкой 4 или 5, чтобы обеспечить боковую подачу добавок, а затем еще несколько закрытых бочек для непрерывного смешивания.Вакуумное отверстие расположено в конце экструдера, за ним следует последний закрытый цилиндр перед матрицей.

Для экструдера длиной не менее 10 секций цилиндра (L/D ≥40) необходимо разместить это вентиляционное отверстие на две секции цилиндра перед головкой.Довольно часто, если давление в головке экструдера поднимается слишком высоко, расплавленный полимер может скапливаться в вентиляционном отверстии.Во время процесса компаундирования давление напора может меняться, особенно при наличии плотного экрана.Если вязкость расплава полимера низкая, полимер будет отступать и вытекать из вентиляционного отверстия.Расположение вентиляционного отверстия за две секции ствола перед выпуском по существу исключает эту возможность, что приводит к более стабильной работе.(примечание: контент организован из Интернета)

Чтобы узнать больше о двухшнековом экструдере, пожалуйста, свяжитесь с нами. jieya@njjieya.com