ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА

Дом / Продукты / Одношнековые экструдеры SJ / Одношнековый экструдер SJ-90 с торцевой резкой водяного кольца

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Одношнековый экструдер SJ-90 с торцевой резкой водяного кольца

Одношнековые экструдеры подходят для экструзионного гранулирования размягчающего пластика, бережного смешивания и переработанного пластика.Его также можно комбинировать с двухшнековым экструдером для компаундирования, применяемым при компаундировании кабелей из ПВХ, переработке пластика и т. д.
 
штат:
Количество:

Компоненты одношнекового экструдера:

  1. Хоппер: это входное отверстие, через которое сырьевые пластмассовые материалы подаются в экструдер.Бункер часто включает в себя механизм подачи, например шнековый или гравиметрический питатель, для контроля скорости подачи материала.

  2. Винт: Сердцем экструдера является единственный вращающийся шнек, часто называемый валом шнека.Шнек отвечает за транспортировку, плавление и смешивание пластикового материала при его движении через цилиндр экструдера.Конструкция винта (шаг, длина и глубина витка) может варьироваться в зависимости от конкретного материала и технологических требований.

  3. Ствол: Ствол представляет собой цилиндрическую камеру, через которую проходит шнек.Обычно его нагревают, чтобы облегчить плавление пластикового материала.Цилиндр может состоять из нескольких секций с разными температурными зонами для контроля профиля температуры в процессе экструзии.

  4. Системы отопления и охлаждения: Для поддержания желаемого температурного профиля ствол оснащается нагревательными элементами, такими как электронагреватели или картриджные нагреватели, а также системами охлаждения, такими как вентиляторы или водяные рубашки.

  5. Умереть: На конце цилиндра находится матрица, которая придает экструдированному материалу желаемую форму, например, профиль, лист или трубу.Конструкция матрицы определяет размеры и форму конечного продукта.

  6. Система контроля: Экструдер обычно оснащен системой управления, которая позволяет операторам регулировать такие параметры, как скорость шнека, температура цилиндра и производительность, чтобы оптимизировать процесс экструзии.

Процесс резки водяного кольца:

  1. Экструзия: пластиковый материал сначала плавится и экструдируется через матрицу, обычно в виде прядей или непрерывного стержня.

  2. Охлаждение: Экструдированный пластик затем быстро охлаждают, пропуская его через водяную баню или кольцо.Этот этап охлаждения придает расплавленному пластику более удобную форму.

  3. Резка: После охлаждения затвердевший пластиковый материал проходит стадию резки, где его измельчают на более мелкие кусочки.Этот процесс резки обычно происходит внутри водяного кольца и достигается с помощью вращающегося ножа или режущего лезвия.

  4. Обезвоживание: Нарезанные пластиковые гранулы отделяются от воды в системе водяной кольцевой резки.Вода обычно удаляется из пластикового материала с помощью механизма обезвоживания или сушки.

  5. Сбор и упаковка: высушенные пластиковые гранулы или гранулы затем собираются, часто на конвейерной ленте или в контейнерах, и могут быть упакованы для хранения, транспортировки или дальнейшей переработки.

Модель

Диаметр винта (мм)

Л/Д

Винт об/мин

Главный двигатель кВт

Производительность кг/ч

СДЖ-20

20

25

90/120

1,5/2,2

2-6

СДЖ-30

30

25-32

90/120

4/5,5

5-20

СДЖ-40

40

28-36

90/120

15.11.

15-40

СДЖ-50

50

28-36

90/120

15/30

30-60

СДЖ-65

65

28-36

90/120

30/37

40-100

СДЖ-75

75

28-36

90/120

45

60-150

СДЖ-90

90

28-36

90/120

55

250-350

СДЖ-100

100

28-36

90/120

75

350-450

СДЖ-120

120

28-36

90/120

90

450-600

СДЖ-150

150

28-36

90

110-160

400-600

СДЖ-180

180

28-36

90

160-200

500-700

СДЖ-200

200

28-36

90

200-250

800-1000

Самодельный редуктор

Тихая и точная коробка передач, мощная опора, эффективная трансмиссия.

Точный контроль

Зарубежный датчик температуры+электрический нагревательный элемент+бесшумное вентиляторное охлаждение, усовершенствованный контроль температуры для энергосберегающего оборудования

Самодельные бочки и винты

Хорошо продуманная конфигурация цилиндра и шнека экструдера M/E обеспечивает более высокую производительность, более низкий расход и улучшенную стабильность экструзии.

Ствол и шнек изготовлены из первоклассной азотированной стали, обработанной азотом для повышения долговечности и универсальности.

Разнообразная вспомогательная система грануляции

 Одношнековая экструзионно-гранульная линия с оптимизированной конфигурацией и более широким спектром применения.

  • Основана в 2004 году, опыт работы более 17 лет.

  • Годовая производственная мощность 500 комплектов

  • Сертификаты CE и ISO 9001

  • 100% детали изготовлены самостоятельно

  • Конкурентоспособная цена и лучшее обслуживание клиентов

  • Быстрая доставка

  • Гарантия качества 12 месяцев

на: 
под: 
Запрос продукта

Прямая ссылка

Связаться
№ 337 East Zhening Road, город Чжэтанг,
Район Лишуй, город Нанкин, провинция Цзянсу, КНР
+86-025-57248891
+86-15358131346
+86-025-57248499

Поиск

Джиея Экструзия