Порядок работы пластиковых экструдеров

Каждый тип продукта в линии экструдеров для пластика имеет свои рабочие характеристики, и для того, чтобы в полной мере оценить эффективность машины, необходимо детальное понимание их рабочих характеристик.Ниже приводится подробное описание процедур эксплуатации и методов технического обслуживания. пластиковые экструдеры.

Вот список содержимого:

• Операционные процедуры

• Методы обслуживания

Операционные процедуры

пластиковый экструдер является одним из типов машин, освойте рабочие точки экструдера, правильное и разумное использование пластикового экструдера.Использование пластикового шнекового экструдера включает в себя ряд звеньев, таких как установка, регулировка, ввод в эксплуатацию, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт машины, и его использование имеет общность с обычными машинами, в основном в приводном двигателе, а также в устройстве уменьшения и изменения скорости. .Однако рабочая система пластикового шнекового экструдера, экструзионная система, уникальна, и при использовании пластикового шнекового экструдера следует уделять особое внимание ее характеристикам.В руководствах по экструдерам обычно есть четкие положения по установке, регулировке и вводу машины в эксплуатацию, здесь кратко описаны основные моменты эксплуатации, обслуживания и ремонта пластикового шнекового экструдера: в частности, правильно понять конструктивные характеристики характеристик и сборки шнека, приборов управления нагревом и охлаждением, правильных условий процесса экструзии, правильной работы машины.

Методы обслуживания

1.Оборудование для экструдирования пасты следует размещать в вентилируемом месте, чтобы тепло двигателя продлевало его срок службы;машина должна быть хорошо заземлена.

⒉Регулярно проверяйте винты инструмента, пластиковый экструдер после 1 часа использования, инструменты для затягивания движущегося ножа, винты фиксированного ножа, чтобы усилить фиксацию между лезвием и рамой ножа;следует регулярно заливать смазочным маслом для обеспечения смазки между подшипниками;чтобы обеспечить остроту режущей кромки инструмента, следует всегда проверять инструмент, чтобы убедиться в его остроте, чтобы уменьшить ненужные повреждения других частей, вызванные тупым отсутствием лезвия;регулярно проверяйте, не ослаблен ли ремень, и своевременно подтягивайте его.

3. Перезагрузка – перед запуском пластиковый экструдер во второй раз следует очистить камеру машины от остатков мусора, чтобы уменьшить пусковое сопротивление.Периодически открывайте инерционную крышку и крышку шкива, чтобы очистить выход золы под фланцем, что может привести к попаданию порошка в подшипник вала.

4. Запасные части. При замене ножей зазор между подвижными и неподвижными ножами должен составлять 0,8 мм для дробилок мощностью более 20 л.с. и 0,5 мм для дробилок мощностью менее 20 л.с.Чем тоньше переработанный материал, тем зазор можно соответственно увеличить.

Если вам нужно узнать больше, вы можете проконсультироваться в нашей компании.Компания сосредоточилась на двухшнековых экструдерах для компаундирования с однонаправленным вращением, в основе которых лежат различные исследования и разработки, такие как двухшнековый экструдер, мини-двушнековый экструдер, пластиковый экструдер, параллельный двухшнековый экструдер и т. д. охватывает смешивание компаундов, модифицированную грануляцию, полимеризацию, удаление летучих веществ, ступенчатое формование, переработку возобновляемых источников и другие области.