Что вы знаете о двухшнековом экструдере для инженерного пластика?

Двухшнековый экструдер для инженерного пластика был разработан на основе одношнекового экструдера.Благодаря хорошим характеристикам подачи, характеристикам смешивания и пластификации, характеристикам всасывания и стабильности экструзии, он часто используется в экструдированных продуктах.

• В чем преимущества Двухшнековый экструдер для инженерного пластикас?

• Какую роль играют предварительные нагреватели в использовании Двухшнековый экструдер для инженерного пластикас?

• В чем причина 'неисправности' вытяжного воздушного отверстия Двухшнековый экструдер для инженерного пластика?

В чем преимущества Двухшнековый экструдер для инженерного пластикас?

1. носить

Просто открыв Двухшнековый экструдер для инженерного пластикаУровень износа резьбовых частей и внутренних гнезд цилиндра можно определить в любой момент, поэтому нам необходимо провести эффективное техническое обслуживание или замену.Он не обнаруживается, если есть проблемы с экструдированным продуктом, вызывающие ненужные отходы.

2. Сокращение производственных затрат

Когда двухшнековый экструдер для инженерного пластика изготавливается из маточной смеси технического пластика, часто необходимо изменить цвет.Необходимо сменить товар.

Просто откройте открытую область редактирования в течение нескольких минут.Кроме того, процесс смешивания можно осуществлять, наблюдая за профилем плавления на всем шнеке.анализ.При изменении цвета обычного двухшнекового экструдера для инженерного пластика для очистки машины требуется большое количество чистящего материала, что отнимает много времени и энергии, а также приводит к перерасходу сырья.Двухшнековый экструдер для производства пластика может решить эту проблему.При смене цвета требуется всего несколько минут, чтобы быстро открыть корпус для ручной очистки, чтобы можно было использовать меньше чистящих средств или совсем не использовать их, что экономит затраты.

Какую роль играют предварительные нагреватели в использовании Двухшнековый экструдер для инженерного пластикас?

Для использования кабеля необходим предварительный нагрев жилы кабеля. Двухшнековый экструдер для инженерного пластика.Наличие пор в изоляционном слое, в частности тонком изоляционном слое, не допускается.Сердечник проволоки можно полностью удалить с поверхности воды и масла путем предварительного нагрева при высокой температуре перед измельчением.В случае экструзии покрытия его основной функцией является сушка жилы кабеля во избежание образования пор в покрытии из-за влаги (или влаги вокруг амортизирующего слоя).Путем предварительного нагрева можно также предотвратить остаточное давление пластика за счет спада во время экструзии.Во время экструзии процессора пластиком предварительный нагрев может устранить большую разницу температур, которая возникает, когда холодная проволока входит в высокотемпературное сопло и сопло контактирует с пластиком, тем самым избегая колебаний температуры пластика и вызывая колебания температуры. давление экструзии.Это стабилизирует объем экструзии и обеспечивает качество экструзии.Двухшнековый экструдер для технического пластика использует электрическое устройство предварительного нагрева радиатора, которое требует достаточной мощности и гарантирует быстрый нагрев, так что эффективность предварительного нагрева и сушки жил кабеля является высокой.Температура предварительного нагрева ограничена скоростью отклонения и обычно соответствует температуре детали машины.

В чем причина «неисправности» вытяжного воздушного отверстия Двухшнековый экструдер для инженерного пластика?

Температура детали машины низкая, а давление детали машины слишком высокое.

Двухшнековый экструдер для инженерного пластика Двухшнековый экструдер для инженерного пластика, используемый для экструзии профиля, обычно имеет узкое сечение и вращается в разных направлениях, но в некоторых также используются двухшнековые экструдеры для инженерного пластика, которые обычно работают с относительно низкой скоростью шнека.Около десяти ЕД/мин.

Быстро комбинируемый двухшнековый экструдер для производства пластика одновременно используется для компостирования, вентиляции или в качестве химического реактора непрерывного действия.Максимальная скорость улитки этого типа экструдера составляет 300-600 об/мин.Неинтерактивный экструдер используется для смешивания, вентиляции и химической реакции.Его конвейерный механизм сильно отличается от блокировочного экструдера, который ближе к конвейерному механизму одношнекового экструдера.

Это схожие методы использования двухшнековых экструдеров для конструкционного пластика.Если вы хотите получить дополнительную информацию о двухшнековых экструдерах для инженерного пластика, свяжитесь с Nanjing JlEYA, и они расскажут вам больше об этом.